Ikdienā lietojamās dzērienu skārdenes sastāv no divām daļām: skārdenes korpusa un viegli atverama vāka. Divdaļīgo alumīnija kārbu ražošanā ļoti svarīga loma ir bundžu mazgāšanai. Pirmkārt, mazgāšanas tvertne kārbu formēšanas procesā rūpīgi notīra taukainos traipus un plāksnei piemītošos oksīdus un stiprinājumus. Otrkārt, tas ir kārbas korpusa virsmas apstrāde, lai sagatavotos nākamajai drukāšanai un iekšējam pārklājumam. Turklāt tas arī iepriekš apstrādā augstas temperatūras tvertnes vārīšanu.
1. Pirmsmazgāšanas posmā mērķis ir noņemt eļļu un citus virsmas netīrumus, kas pielipuši tvertnes korpusa virsmai. Iepriekšēja mazgāšana palīdzēs samazināt ķīmisko vielu izmaksas un uzlabos vispārējās tīrīšanas iespējas. Pirmsmazgāšanas procesā šķīstošā emulģētā eļļa, organiskā eļļa utt. tiek atdalītas un peld uz ūdens tvertnes virsmas. Pateicoties ūdens papildināšanai, lielākā daļa atdalītās eļļas caur cilindra pārplūdes rievu noplūdīs kanalizācijas sistēmā. Pievienojot skābu tīrīšanas šķīdumu un uzturot pH aptuveni 2, tas palīdzēs uzturēt tīru iepriekš izmazgāto tvertnes sienu un dibenu.
2. Kodināšanas stadijā uz kārbas virsmas tiek pievienota kausu štancēšanas eļļa, stiepšanas eļļa, mehāniskā eļļa, alumīnija skaidas, alumīnija pulveris, kā arī dažādi citi virsmas oksīdi, organiskās daļiņas, neorganiskās vielas un citi piesārņotāji, kas pievienoti kārbas virsmai. alumīnija kannas virsma tiks noņemta, lai sagatavotos virsmas apstrādei un ķīmiskās plēves veidošanas stadijai. Ja iepriekšminētos piesārņotājus nevar pilnībā noņemt, tas novedīs pie nepilnīgas virsmas apstrādes turpmākajā procesā, kā rezultātā var rasties dažādas iespējamās kvalitātes problēmas, piemēram, slikta izstrādājuma iekšējā un ārējā saķere, augsta vadītspēja un slikta virsmas apdruka.